Blog

X'inhi r-reżistenza għall-korrużjoni tal-komponenti tal-magni tal-pajpijiet tal-PVC-?

Mar 10, 2026 Ħalli messaġġ

1. Invita u Barrel ta 'l-estrużur: Din hija ż-żona ċentrali għar-reżistenza għall-korrużjoni. Il-materjal bażi għall-viti u l-btieti huwa tipikament azzar liga bħal 38CrMoAlA, iżda l-protezzjoni tal-korrużjoni vera ġejja minn proċessi ta 'trattament tal-wiċċ. Metodu komuni huwa kisi tal-kromju iebes, li jipprovdi saff protettiv dens li jiżola b'mod effettiv il-gassijiet korrużivi. Tekniki aktar avvanzati jinkludu l-ikkastjar bimetalliku jew in-nitriding, li jiffurmaw saff reżistenti għall-korrużjoni ta' ebusija-għoli- fuq il-wiċċ. Jekk dan it-tagħmir użat qabel ipproċessa PVC, jispezzjona bir-reqqa l-flawtijiet tal-kamin u l-ħitan ta 'ġewwa tal-kanna għal pitting sever, spotting, jew sinjali ta' tqaxxir tal-kromju. Ladarba s-saff protettiv ikun kompromess, il-metall bażiku jissaddad malajr, li jwassal għal produzzjoni mnaqqsa ta 'estrużjoni u marki potenzjalment ta' ħruq suwed fil-prodott.

 

2. Forom (Sprue u Die): Il-moffa runners jiġu f'kuntatt dirett ma '-tidwib f'temperatura għolja, u jitolbu reżistenza għall-korrużjoni eċċezzjonali. L-azzar użat għall-fabbrikazzjoni tal-moffa għandu juri reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni u lustrar, b'materjali komuni inklużi H13, P20, jew azzar inossidabbli ta 'grad -ogħla. Ir-runners interni għandhom ikunu ddisinjati b'ġeometriji ssimplifikati, -angolu mejjet-ħieles u mera-uċuħ illustrati biex jipprevjenu akkumulazzjoni fit-tul ta' gassijiet korrużivi f'punti ta' staġnar, li jistgħu jwasslu għal korrużjoni tal-pitting. Meta jiġu spezzjonati forom użati, huwa kruċjali li tiftaħ il-moffa u teżamina jekk l-uċuħ tar-runner humiex mera-lixx, ħielsa minn żoni mudlama jew ħofor ikkawżati mill-korrużjoni. Dan jiddetermina direttament il-ħajja tas-servizz li fadal tal-moffa u l-kwalità tal-wiċċ tal-prodotti lesti.

 

3. Li jiffurmaw Forom u Tankijiet tal-Ilma tat-Tkessiħ: Għalkemm din hija żona ta 'tkessiħ, il-volatili tal-PVC jistgħu jikkondensaw fl-ilma, u jiffurmaw ilma dgħajjef aċiduż. Il-forom li jiffurmaw huma tipikament magħmula minn liga tal-aluminju jew azzar li ma jissaddadx. Il-forom tal-liga tal-aluminju huma ħfief u għandhom konduttività termali tajba, iżda l-uċuħ tagħhom ġeneralment jeħtieġu anodizzar iebes biex jiffurmaw saff reżistenti għall-korrużjoni-. Jekk is-saff anodizzat ikun bil-ħsara, il-liga tal-aluminju se jissaddad malajr fl-ilma aċiduż, tiżviluppa tikek bojod u trab. It-tankijiet u l-forom tal-istainless steel joffru reżistenza superjuri għall-korrużjoni iżda għandhom spiża ogħla. L-ispezzjoni tal-kamra tal-vakwu u l-konnessjonijiet tad-daħla tal-ilma tal-moffa tal-iffurmar għal sadid jew tnixxijiet tipprovdi mod sempliċi biex tiġi vvalutata r-reżistenza għall-korrużjoni ta 'dawn il-komponenti.

 

4. Binarji tal-Magni tal-Ġbid u Xfafar tal-Magni tal-Qtugħ: Għalkemm dawn il-komponenti ma jikkuntattjawx direttament -materjal imdewweb b'temperatura għolja, jistgħu jiġu f'kuntatt ma 'sustanzi korrużivi li volatilizzaw jew jikkondensaw mill-wiċċ tal-pajp. Jekk il-kisi tal-kromju fuq iċ-ċilindru tal-pressjoni ta 'fuq tal-magna tal-ġbid u l-vireg tal-gwida jkun bil-ħsara, is-sadid u l-imblukkar jistgħu faċilment iseħħu. Ix-xfafar tas-serrieq jew ix-xfafar tal-qtugħ planetarju tal-cutter huma tipikament magħmula minn azzar b'veloċità għolja-jew inserzjonijiet bil-ponta tal-karbur tal-karatteristika-. Għandhom ikollhom reżistenza adegwata għall-korrużjoni biex jipprevjenu s-sadid li jtaffi t-tarf tat-tqattigħ u jikkomprometti l-kwalità tal-qatgħa.

Ibgħat l-inkjesta